Wolframaufschl?mmung

Was ist Wolfram-Aufschl?mmung

Wolfram-Aufschl?mmung besteht aus Wolfram-Pulver, anorganische Bindemittelphase und organischen Tr?ger, Wolfram-Pulver ist die funktionale Phase, es bietet feine thermische und elektrische Leitf?higkeit mit kleinen Koeffizienten der thermischen Ausdehnung, kann es leicht mit Aluminiumoxid-Keramik und verhindern, dass Stress w?hrend der Metallisierung Verfahren für die bequeme sp?tere Abdichtung.

Anorganische Bindephase erleichtert die Kalzinierung, Wolfram leitf?higen Film unter niedrigen Kalzinierungstemperatur hat feine Eigenschaft, ist es das Grundprinzip der aktiven Metallisierung. Die anorganische Bindemittelphase stimuliert auch die Abdichtung. Da Wolfram-Aufschl?mmung unter reduzierter Atmosph?re Calcinierung erfordert, hat Wolfram-Schicht, die direkt auf Al & sub2; O & sub3; -Keramik abgeschieden wird, keine Haftkraft, aber die Bindemittelphase kann mit Keramik mit feiner Abdichtungsfestigkeit verkleben.

Organischer Tr?ger besteht aus Harz (Ethocel), L?sungsmittel (Terpineol) und Additiv (Tensid, Mattierungsmittel, Entsch?umer).

Wolframaufschl?mmung

1)Herstellung von organischen Carriern
Setzen Sie den Beh?lter mit L?sungsmittel in Konstanttemperaturwasserkasten unter 80 ℃, wiegen Sie Harz und additiv, fügen Sie in Beh?lter hinzu und mischen Sie mit homogenizer, Drehgeschwindigkeit wird unter (300-800) r / min kontrolliert, nachdem das Harz vollst?ndig aufl?st, halten die Temperatur für 1 Stunde, Filter und Dichtung für Standby-Anwendung.

2)Vorbehandlung von Wolframaufschl?mmung
Zutaten organischen Tr?ger und Wolfram Metallisierung Formel mit W-Gehalt 70% ~ 85% und mischen Sie es gleichm??ig, dann rollen mit einer Drei-Walzen-Mühle. Die Feinheit wird mit einem Schaberfeinheitsme?ger?t gemessen, gefiltert, um fertig zu sein und den Feststoffgehalt und den Viskosit?tstest durchzuführen. Anpassen, bis das fertige Schlammprodukt erhalten wird.

3)Folgender Prozess
Drucken 96% Aluminiumoxid-Substrat mit Siebdruck-Ausrüstung. Nach dem Trocknen betr?gt die Dicke 10 ~ 15um und wird bei 1300 ℃ in reduzierender Atmosph?re gesintert. Zum Schutz der Metallisierung Schicht, Verbesserung der Schwei?barkeit und galvanische Nickel-Schicht, die Dicke innerhalb von 3 ~ 5um.

Wolframaufschl?mmung

Leiteraufschl?mmung ist die am st?rksten verbreitete integrierte Dickfilm-Hybridschaltung. Es wird verwendet, um aktive Komponenten und passive Komponenten zu trennen, auch zwischen den Komponenten und Dickschicht-Kondensator auf und ab zu verbinden. Die leitf?hige Phase der leitf?higen Paste ist im allgemeinen Ag, Pd, Au, Pt und andere Edelmetalle, der niedrigere Schmelzpunkt dieser Metalle entscheidet sie für die Hochtemperatur-Cobrenntechnologie ungeeignet. Wolfram hat einen hohen Schmelzpunkt von 3410 ℃ und gut elektrische und thermische Leitf?higkeit, ist nicht nur für Aluminiumoxid-Substrat geeignet, sondern kann auch auf Aluminium-Nitrat-Substrat passen. Wolfram-Aufschl?mmung in Hochtemperatur-Co-Brennen-Technologie ist Studien und viel beachtet.

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