鎢粉生產(chǎn)方法

鎢粉的生產(chǎn)方法有氧化鎢氫還原法、熔鹽電解法、鹵化鎢氫還原法、等離子體法、高能球磨法等，用來制備超細鎢粉的原料也有很多選擇，可選用黃鎢、藍鎢、紫鎢、APT、AMT 等。

氧化鎢氫還原法

氧化鎢（黃色氧化鎢、藍色氧化鎢或紫色氧化鎢等）氫還原法制備鎢粉適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)設備簡單、操作簡單、生產(chǎn)過程中不會引入雜質(zhì)，是目前工業(yè)上應用最為廣泛的方法。

熔鹽電解法

熔鹽電解法和氫還原法相比，其工藝流程更簡短，對于原料的選擇范圍更廣，如果直接采用APT作為電解質(zhì)，相較于氧化鎢氫還原法采用鎢氧化物作為還原劑，縮短了工業(yè)流程。且采用電和電極的成本比用氫氣作為還原的成本低，沒有氫氣易燃易爆的危險，采用熔鹽電解法還可以除去一些雜質(zhì)，可制備出純度很高的鎢粉。

高能球磨法

高能球磨法是一個物理過程，成本低、工藝簡單，但在球磨過程中會引入雜質(zhì)，影響鎢粉的純度。通過球磨工藝來制備微米、亞微米甚至是納米鎢粉，使得球磨的時間會變的很長，導致生產(chǎn)成本增加，能耗變大。

等離子體法

等離子體法是將普通鎢粉加到等離子射流中，使鎢粉或鎢粉顆粒表面熔融，形成熔滴，快速冷卻后，得到球形超細鎢粉，球形超細鎢粉可作為3D 打印技術的鎢源，球形鎢粉的流動性要優(yōu)于普通鎢粉。等離子體法生產(chǎn)超細鎢粉對于設備的要求很高，還需要通入保護氣體，生產(chǎn)成本較高。侯玉柏等通過等離子體法球化鎢粉， 用Ar作為工作氣體，H2為送粉氣體，直接采用水進行冷卻，球化后的鎢粉表面有輕微氧化。

自蔓延高溫還原法

自蔓延高溫還原法是20世紀60年代提出來的新方法，采用活潑金屬作還原劑，利用還原劑自身的燃燒反應釋放出大量的熱量，使活潑金屬還原惰性金屬的氧化物或化合物，整個化學反應過程自發(fā)持續(xù)進行。其工藝簡單、產(chǎn)物純度高、節(jié)能環(huán)保，但還原過程的燃燒速度和反應過程難以控制，在實際應用中還存在許多工藝技術方面的難題。有專家用鎢絲作為火源，Mg 粉作為還原劑，CaWO4 為鎢源，通過自蔓延高溫還原法得到平均粒徑為0.87 μm 的鎢粉。

制備鎢粉的方法還有鹵化鎢氫還原法、反向微乳液介導法，或者通過優(yōu)化傳統(tǒng)工藝來制備鎢粉，實驗室制備超細鎢粉的方法有很多，但工業(yè)上制備超細鎢粉的方法主要是氧化鎢氫還原法和等離子體法，氧化鎢氫還原法制備出的鎢粉主要用于生產(chǎn)金屬鎢材料和碳化鎢粉， 等離子體法主要用于制備球形超細鎢粉，應用于增材制造（3D 打印技術）和其他高端領域。

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