納米碳化鎢粉

納米碳化鎢粉是一種高技術含量的高性能粉末材料，主要應用于生產硬質合金和各種硬面材料，目前國內外尚無此類產品的相關標準。 

納米碳化鎢粉主要特點：

納米碳化鎢、超細碳化鎢粉通過特殊工藝方法制備，純度高，粒度均勻，分散性好，是生產硬質合金的重要原材料，納米碳化鎢粉可使硬質合金具有許多更加優良的特性，其熔點2860°C±50°C，沸點6000°C ，不溶于冷水，耐酸性強，硬度高，彈性模量大。碳化鎢號稱硬王，除了硬度高以外，尚有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特性。

為什么納米碳化鎢粉很重要？
硬質合金是現代工業的牙齒，沒有硬質合金刀具，現代工業加工就無需從談起；高端硬質合刀具模具則是硬質合金領域的皇冠，生產此類高端硬質合金，納米碳化鎢粉則是必須的主要原材料，沒有之一。金碳化鎢粉（WCP）是制備硬質合金的主要原料，其粒度決定了硬質合金的性質，同等其它材料和生產工藝條件下，隨著碳化鎢粒度減小，其硬質合金的硬度、耐磨性和韌性都比常規硬質合金提高；特別是當碳化鎢粒度減小到納米級（＜100nm）時，其硬質合金具有高硬度、高強度性質。因此要生產高性能的納米硬質合金首要條件是制備高品質納米級碳化鎢粉。

納米碳化鎢粉的生產流程是怎樣的？
以目前國內鎢粉碳化鎢粉生產能力和技術公認最高水平的廈門金鷺特種合金有限公司的規模化生產設備和工藝流程為例，納米級碳化鎢粉工業生產化基本工藝流程為： 采用紫鎢（WO2.72）作為原料，以高流量干氫還原控制氣相遷移，原位還原為平均粒徑30nm的納米鎢粉后，采用納米鎢粉為原料粒狀炭黑為碳源按6.3％的配碳量，采用攪拌球磨配炭法進行均勻配炭1h，在氫氣的保護下于1300℃碳化45min，并采用氣流分散設備對爐料進行分散最后過篩選粒，制得納米碳化鎢粉。通過控制裝舟量、配碳比例、碳化溫度、碳化時間等工藝參數可以得到質量優良的納米碳化鎢粉。
納米碳化鎢粉其他生產和制備工藝。用等離子體協同球磨鎢粉原料活化碳化法制備納米碳化鎢粉體的技術，核心是在鎢粉球磨腔內引入低溫等離子體，在對鎢粉作球磨的同時，球磨腔內有等離子體場的作用，通過等離子體場和機械能的共同作用，強化鎢粉機械合金化的作用，特別是提高活化鎢粉效果，實現了在較低溫碳化合成納米碳化鎢粉。介質阻擋放電等離子體協同機械合金化技術主要包括：滿足了鎢粉在球磨腔內球磨的復雜運動等離子體放電技術，滿足球磨要求的介質阻擋放電等離子體電源技術，鎢粉機械球磨工藝與等離子體放電參數匹配合成納米碳化鎢的技術等。

納米碳化鎢粉應用領域  

碳化鎢粉是生產硬質合金的重要原材料，納米碳化鎢粉可使硬質合金具有許多更加優良的特性。 

1.納米碳化鎢應用于復合材料，提高其性能：納米碳化鎢-鈷（WC-Co）復合粉末是制備高性能硬質合金和耐磨涂層的主要原料。納米WC-Co復合粉末用作耐磨涂層材料顯示出很好的效果，采用快速熔化、快速冷凝的熱噴涂技術制備的涂層，使粉末的納米結構特性得以保持，從而顯著提高了硬質合金耐磨涂層的性能。國內，生產的納米WC-Co復合粉末產品，已用于制備硬質合金和耐磨涂層。如：切削工具、計算機、機械等行業。 

2.碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。 

納米碳化鎢粉包裝儲存
本品為惰氣防靜電包裝，應密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發生團聚，影響分散性能和使用效果。

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