國立標準炭化タングステン粉末
GB/T 4295——2008
instead of GB/T 4295——1993
?
炭化タングステン粉末
Tungsten Carbide Powder
2008-03-31publish? 2008-09-01 imlement
1 スコープ
この規格は、要件、試験方法、検査規則の炭化タングステン粉末、看板、包裝、輸送、保管、発注書（または契約）內容を指定します。
この規格は、炭化タングステン粉末と超硬合金の生産に適用されます。
2 引用規格
以下の文書は、この規格で參照を通じて標準用語になって、條項を含んでいます。日付の參考資料については、後続のすべて（エラッタコンテンツを含まない）の改正や修正が契約の當事者によると、研究の最新版を適用する可能性を奨勵する、しかし、この規格には適用されません。。日付のない參考文獻については、最新のバージョンでは、この規格に適用されます。
GB/T 3249 高融點金屬化合物粉末と粒徑決意フィッシャー法
GB/T 4324 （全ての部）、タングステンの化學分析
GB/T 5124 （全ての部）超硬分析
GB/T 5314 粉末冶金の窒素吸著比表面積によって
3 請求
3.1 製品カテゴリ
その平均粒徑の範囲に応じて炭化タングステン粉末は、以下のように表して16等級に分けられます。
例： FWC 100-140
FWC：炭化タングステン粉末を示し、10.0μm?100-140は14.00μmの範囲の平均粒徑を表します。
3.2 化學組成
炭化タングステン粉末の化學組成は、表1の要件を満たさなければなりません。
表1
主なコンテンツ |
以下の不純物含有量 |
||||||||
Al |
Ca |
Fe* |
K |
Mg |
Mo |
Na |
S |
Si |
|
≥99.8 |
0.002 |
0.002 |
0.02 |
0.0015 |
0.002 |
0.01 |
0.0015 |
0.002 |
0.003 |
*平均粒徑の炭化タングステン粉末の14μm粗粒以上の要件についてFe≤0.05%。 |
|||||||||
炭化タングステン粉末フィボナッチ平均粒子徑、比表面積、全炭素、遊離炭素、合成炭素および酸素含有量を表2に従うべきです。
3.4 ふるいにかけ 炭化タングステン粉末をふるいにかけなければなりません。フィッシャー平均粒徑<2μmの150μmのよりも大きくないふるいの粉、;10μmの75μmのより大きくないのが2μm?粉ふるい開口部の手數料の平均粒徑;料の平均粒徑>10μmの粉末;及びません180μmの開口ふるいよりも大きいです
グレードグレード |
比表面積/(m2/g) |
平均粒徑範囲
|
酸素含有量 |
全炭素/ |
遊離炭素 |
結合炭素 |
FWC02-04 |
＞ |
-- |
0.35 |
6.20~6.30 |
0.20 |
6.07 |
FWC04-06 |
1.5~2.5 |
-- |
0.30 |
6.15~6.25 |
0.15 |
6.07 |
FWC06-08 |
-- |
≥0.60~0.80 |
0.20 |
6.13~6.23 |
0.12 |
6.07 |
FWC08-10 |
-- |
＞0.8~1.00 |
0.18 |
6.08~6.18 |
0.08 |
6.07 |
FWC10-14 |
-- |
＞1.00~1.40 |
0.15 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC14-18 |
-- |
＞1.40~1.80 |
0.15 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC18-24 |
-- |
＞1.80~2.40 |
0.12 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC24-30 |
-- |
＞2.40~3.00 |
0.10 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC30-40 |
-- |
＞3.00~4.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC40-50 |
-- |
＞4.00~5.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC50-70 |
-- |
＞5.00~7.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC70-100 |
-- |
＞7.00~10.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC100-140 |
-- |
＞10.00~14.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC140-200 |
-- |
＞14.00~20.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC200-260 |
-- |
＞20.00~26.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC260-350 |
-- |
＞26.00~35.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
光の粒徑、濃い色からの増加を有する灰色の炭化タングステン粉末の外観。色は均一でなければなりません。介在物の視覚的証拠はありません。
4 試験方法
4.1 主なコンテンツ算出された不純物低減方法。不純物によってAnalysedGB/T 4324規定。
4.2 全炭素、遊離炭素プレスGB/T 5124 規定。無料の違いを差し引いて算出炭素総炭素による結合炭素。GB / T4324の規定に従って、酸素含有量は次のようになります。GB / T3249年代に従って実施炭化タングステン粉末の平均粒徑を有します。のGB / T13390に従って実施タングステンカーバイド粉末の表面積よりも。
4.3 両當事者によってスクリーニング製品のやり方に同意するものとします。
4.4 目視検査により、製品の品質の外観。
5 インスペクションルール
5.1 検査と受け入れ
5.1.1 製品は、この規格の規定に沿って、製品の品質を確保し、製品の品質の証明書を記入し、品質監督部門の検査のためにする必要があります。
5.1.2 このようなテスト結果などの規格に従って試験製品を、受信するために必要なことと協議を通じて両當事者によって提案されたサプライヤーを受領した日から1ヶ月以內にする必要があり、この規格に準拠していません。調停では、調停は両サイドには供給と需要が共同で、需要側でサンプリング。
5.2 バッチ
製品の受け入れは、炭化タングステン粉末組成物の同じ等級から、バッチで各バッチを提出しなければならない、バッチ重量は隨意供給と需要サイドで決定されます。
5.3 試験項目及び試料數
製品の試験項目及び表3のサンプルの數。
テスト項目 |
サンプル數 |
必要なREG數 |
REG數試験法 |
化學組成 |
GB / T5314の規定に従って各バッチは次のようになります |
3.2 |
4.1 |
粒子徑、比表面積及び炭素、酸素含有量 |
GB / T5314の規定に従って各バッチは次のようになります |
3.3 |
4.2 |
ふるいにかけ |
バッチ |
3.4 |
4.3 |
グレード |
バッチ |
3.5 |
4.4 |
5.4 試験結果を判斷します
5.4.1 生成物の化學組成の結果は、製品のバッチでテストを繰り返し、失敗したアイテムが倍加する必要があり、故障の対象となっています。結果がまだ故障している場合、その製品は、修飾されていません。
5.4.2 製品サイズ、比表面積、テストの結果、全炭素、遊離炭素、結合炭素と酸素含有量は、失敗したアイテムで製品のバッチは、繰り返しテストを倍増する必要があり、故障の対象となっています。結果がまだ故障している場合、その製品は、修飾されていません。
5.4.3 ふるいにかけた製品の故障、製品の故障のこのバッチ。
5.4.4 製品の品質不良の外観、製品不良のこのバッチ。
當社の製品に興味がある場合、ご連絡ください:
メールボックス:sales@chinatungsten.com
電話: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
ファックス: +86 592 5129797