вольфраму металевого порошку

Як металев? порошки зроблен??

Першим кроком в загальному процес? ПМ з виробництва металевих порошк?в. ?снують чотири основн? процеси, що використовуються в вольфрам ПОРОШОК виробництво: твердот?льний скорочення, атом?зац??, електрол?з ? х?м?чно?.

зниження Твердот?льний
Скорочено твердот?льного, обраний руду дроблять, зм?шують з в?дновлювальних вид?в (наприклад, вуглець), ? пропускають через печ? безперервно? д??. У печ? в?дбува?ться реакц?я, яка залиша? торт губки металу, який пот?м подр?бнюють, в?докремлено? в?д вс?х неметаллического матер?алу, ? прос?вали з одержанням порошку. Оск?льки н?яко? операц?? переробки не бере, чистота порошку залежить в?д чистоти вих?дних матер?ал?в. Нер?вн? губчасту частки ? м'якими, легко стисливим, ? дають компакти гарно? попередньо? агломерату ( "зеленого") сили.

атом?зац?я
У цьому процес? розплавлений метал под?ля?ться на др?бн? крапельки ? швидко заморожують до того, як крапл? вступають в контакт один з одним або з твердою поверхнею. Як правило, тонкий пот?к розплавленого металу розпалися, п?ддаючи його впливу високих енерг?й струмен?в газу або р?дини. В принцип?, цей метод можна застосовувати до вс?х метал?в, як? можуть бути розплавлен? ? комерц?йно використову?ться для виробництва чавуну; м?дь; легованих сталей; латунь; бронза; низькою температурою плавлення метал?в, таких як алюм?н?й, олово, свинець, цинк ? кадм?й; ?, в окремих випадках, вольфраму, титану, рен?ю та ?нших високою температурою плавлення матер?ал?в.

електрол?з
Вибираючи в?дпов?дн? умови, так? як склад електрол?ту ? концентрац??, температури ? щ?льност? струму, багато метал?в можуть бути обложен? в губчасто? або порошкопод?бному стан?. Подальша обробка-промивання, суш?ння, знижуючи, отжиг ? дробильно-часто потр?бно, в к?нцевому рахунку, отримують порошки високо? чистоти ? з високою щ?льн?стю. М?дь ? основним металом одержуваний в результат? електрол?зу, але зал?зо, хром, ? порошки магн?ю також виробляються таким чином. Через пов'язаних з ним високих витрат енерг??, електрол?з, як правило, обмежу?ться високою доданою варт?стю, таких як порошки з високою пров?дн?стю м?дний порошокs.

х?м?чна
Найб?льш поширен? способи х?м?чно? обробки порошку включають зменшення оксиду, осадження з розчин?в ? терм?чного розкладання. Ц? порошки можуть мати велике зм?на властивостей ? все ж уважно контролю?ться ? Частки Розм?ри форми. Оксидн? в?дновлене порошки часто характеризуються як "губчасто?" через п?р, присутн?х в межах окремих частинок. Р?шення висаджують порошки можуть забезпечити вузьк? Розпод?л часток за розм?рам?s ? високу чистоту. Терм?чний розклад найб?льш часто використову?ться для обробки карбонилов. Ц? порошки, як т?льки мелен? ? отжигают, перевищу? 99,5 в?дсотка чистоти.Як металев? порошки зроблен??

Першим кроком в загальному процес? ПМ з виробництва металевих порошк?в. ?снують чотири основн? процеси, що використовуються в вольфрам ПОРОШОК виробництво: твердот?льний скорочення, атом?зац??, електрол?з ? х?м?чно?.

зниження Твердот?льний
Скорочено твердот?льного, обраний руду дроблять, зм?шують з в?дновлювальних вид?в (наприклад, вуглець), ? пропускають через печ? безперервно? д??. У печ? в?дбува?ться реакц?я, яка залиша? торт губки металу, який пот?м подр?бнюють, в?докремлено? в?д вс?х неметаллического матер?алу, ? прос?вали з одержанням порошку. Оск?льки н?яко? операц?? переробки не бере, чистота порошку залежить в?д чистоти вих?дних матер?ал?в. Нер?вн? губчасту частки ? м'якими, легко стисливим, ? дають компакти гарно? попередньо? агломерату ( "зеленого") сили.

атом?зац?я
У цьому процес? розплавлений метал под?ля?ться на др?бн? крапельки ? швидко заморожують до того, як крапл? вступають в контакт один з одним або з твердою поверхнею. Як правило, тонкий пот?к розплавленого металу розпалися, п?ддаючи його впливу високих енерг?й струмен?в газу або р?дини. В принцип?, цей метод можна застосовувати до вс?х метал?в, як? можуть бути розплавлен? ? комерц?йно використову?ться для виробництва чавуну; м?дь; легованих сталей; латунь; бронза; низькою температурою плавлення метал?в, таких як алюм?н?й, олово, свинець, цинк ? кадм?й; ?, в окремих випадках, вольфраму, титану, рен?ю та ?нших високою температурою плавлення матер?ал?в.

електрол?з
Вибираючи в?дпов?дн? умови, так? як склад електрол?ту ? концентрац??, температури ? щ?льност? струму, багато метал?в можуть бути обложен? в губчасто? або порошкопод?бному стан?. Подальша обробка-промивання, суш?ння, знижуючи, отжиг ? дробильно-часто потр?бно, в к?нцевому рахунку, отримують порошки високо? чистоти ? з високою щ?льн?стю. М?дь ? основним металом одержуваний в результат? електрол?зу, але зал?зо, хром, ? порошки магн?ю також виробляються таким чином. Через пов'язаних з ним високих витрат енерг??, електрол?з, як правило, обмежу?ться високою доданою варт?стю, таких як порошки з високою пров?дн?стю м?дний порошокs.

х?м?чна
Найб?льш поширен? способи х?м?чно? обробки порошку включають зменшення оксиду, осадження з розчин?в ? терм?чного розкладання. Ц? порошки можуть мати велике зм?на властивостей ? все ж уважно контролю?ться ? Частки Розм?ри форми. Оксидн? в?дновлене порошки часто характеризуються як "губчасто?" через п?р, присутн?х в межах окремих частинок. Р?шення висаджують порошки можуть забезпечити вузьк? Розпод?л часток за розм?рам?s ? високу чистоту. Терм?чний розклад найб?льш часто використову?ться для обробки карбонилов. Ц? порошки, як т?льки мелен? ? отжигают, перевищу? 99,5 в?дсотка чистоти.

Якщо у вас ? як?-небудь ?нтерес до нашо? продукц??, будь ласка, не соромтеся Зв'яж?ться з нами по електронн?й пошт?:sales@chinatungsten.com або по телефону: +86 592 5129696.