Poudre de molybdène
Performances des produits turbines et buses, etc. ??????????
Histoire du molybdène
??????????Le molybdène a été découvert pour la première fois en 1778 par un chimiste suédois nommé Carl William Scheele. Bien que Scheele soit crédité de la découverte du molybdène sous sa forme élémentaire (oxyde), c'est Peter Hjelm qui, en 1782, réduit d'abord l'oxyde avec du carbone pour produire la poudre métallique grise qu'il nomme aussi molybdène. ??????????Au début des années 1900. Les applications industrielles et militaires nécessitaient des aciers plus résistants et plus résistants à la corrosion et aux dommages. On a constaté que le molybdène pouvait conférer une résistance aux chocs semblable au tungstène lorsqu'il était allié à l'acier, avec moins de poids. La demande de molybdène a initié une recherche intensive de nouvelles sources pour assurer un approvisionnement fiable. En plus des mines primaires de molybdène, le molybdène est également récupéré comme sous-produit du Tungstène. Le métal est produit à partir de poudre de molybdate d'ammonium ou de trioxyde de molybdène purifié par réduction d'hydrogène à des températures élevées.
??????????Caractéristiques du molybdène
Le molybdène est un métal de transition. Dans sa forme pure, il s'agit d'un métal blanc tendre, argenté, qui présente l'un des points de fusion les plus élevés (2 623 ° C / 4 753 ° F) de tous les éléments. Bien qu'il ait le cinquième point de fusion le plus élevé de tous les éléments, il a le plus faible coefficient de dilatation thermique, ce qui en fait un composant très recherché dans les applications à haute température.
???????? Le molybdène s'oxyde facilement à des températures supérieures à 760 ° C. Lorsqu'il est exposé à l'air à cette température, une couche d'oxyde se sublime lorsque le métal de base réagit avec l'oxygène, ce qui entra?ne un processus d'oxydation qui ressemble à la fumée. Lorsqu'il est bien contr?lé, l'oxyde peut être récupéré et réduit à nouveau pour récupérer sa teneur en molybdène. Toutefois, pour éviter une perte d'oxydation, le molybdène est souvent utilisé dans des environnements inertes ou sous vide.
????????????La plus grande utilisation du molybdène est un alliage dans la production d'acier et d'acier inoxydable. Les aciers ultra résistants contenant jusqu'à 8% de molybdène contenu peuvent résister à des pressions allant jusqu'à 300 000 livres par pouce carré. Il améliore également la résistance de l'acier à des températures élevées. Dans les applications en alliage, la teneur en molybdène varie de 0,5% à 8%, en fonction des caractéristiques souhaitées. Dans l'ensemble, le fer et l'acier représentent plus de 78% de la consommation mondiale de molybdène.
Analyse chimique typique Poudre de molybdène:
élément |
Wt% |
|
Al |
?0.002 |
|
C |
?0.007 |
|
Cr |
?0.0025 |
|
Cu |
?0.002 |
|
Fe |
?0.01 |
|
Ni? |
?0.004 |
|
W |
?0.03 |
|
Co |
?0.002 |
|
Mg |
?0.001 |
|
Mn |
?0.001? |
|
O2 |
Moyen |
Grossier |
?0.15 |
?0.08 |
|
Mo |
99,95 Minimum hors gaz |
|
Propriétés physiques typiques de la poudre de molybdène:
? |
Moyen* |
Grossier* |
||
Taille moyenne des particules par Fisher Sub-Sieve Sizer |
||||
FSSS tel que fourni |
2.0 – 3.5 |
3.5 – 6.0 |
||
Porosité telle que fournie |
>0.60 |
>0.60 |
||
Scott Density g/In3 |
12 – 25 |
15 – 30 |
||
Densité du robinet g/cc |
1.9 – 3.5 |
2.0 – 4.0 |
||
Analyse des mailles |
>150 |
0–2% |
>150 |
0–2% |
<150 |
98% Min |
<150 |
98% Min |
|
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