Volfram Pulbermetallurgia- Sintering
Volfram Pulbermetallurgia - Sintering General:
LN, et suurendada tugevust roheline tihendab neid kuumt??delda, mida nimetatakse paagutamise. Peamine eesm?rk k?vasulami tihendamiseks et anda metal koos vajalike füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste ja tihedus, mis sobib j?rgnevate termomehhaanilisele t??tlemiseks. Paagutamine volframi tavaliselt l?bi temperatuurivahemikus 2000 kuni 3050 ℃ voolava vesiniku kas otsese paagutamise (enese vastupanu küte) v?i kaudne paagutamise (vastupanu element küttesüsteemid). Tihedus omandanud peaks olema v?hemalt 90% teoreetilisest tihedusest, kuid on tavaliselt vahemikus 92-98%.
Peamine liikumapanev j?ud paagutamise on alandav vaba energia, mis leiab aset siis, kui üksikute osakeste koos kasvada, poorid kahaneb ja suure pindalaga kompaktne (st k?rge liigne pinna energia) v?heneb. Langus pindala on saavutatud difusiooniliste voolu mateeria pooride maht m?jul kapillaarj?ude (pindpinevuse j?ud). Lisaks kokkut?mbumine, taaskasutamine (muutus subgrain struktuurid ja t?mbet?kis), rekristallisatsioon (moodustamine tüve tasuta kristallid v?ike nihestus tihedus) ja tera kasvu ajal tekib paagutamine, mis aitavad kaasa ka minimeerimine vaba energia.
Volfram Pulbermetallurgia - Paagutamine on tavaliselt pidada toimub kolmes etapis:
* Varases staadiumis on, kaela vahele moodustuvad üksikute osakeste ja kasvada difusiooni, suurendades interparticle kontaktpind. Pulber kokku t?mbub, kaasates keskkohast l?henemine osakesi. Selles etapis aste tihendamiseks on endiselt madal ning pooride struktuur on avatud ja t?ielikult ühendatud.
* Suurenev kaela teket (vaheetapp), kaela saanud ja kaotavad oma identiteedi. Poorid eeldatavalt silindriline. Nende raadiused erinevad m??da nende pikkust ning üha kokkut?mbumine, pooride kanalite l?hkuda v?ikesteks veel osaliselt omavahel segmente. Selles etapis (kanali sulgemise etapis), v?ljendunud tihendamiseks toimub ja m?rkimisv??rne tera kasv toimub samaaegselt kokkut?mbumine.
* L?puks viimases staadiumis (isoleeritud pooridega etapp), pooride segmentide veelgi l?hkuda ketid diskreetne, isoleeritud poorid rohkem v?i v?hem kerakujulise sümmeetriaga. See etapp toimub siis, kui umbes 90% teoreetilisest tihedus saavutatakse. Paagutamise tihedus kui l?heneb asümptootiliselt praktiline piir 92-98%.
Uuringud on n?idanud, et tihendamiseks juhitakse tera piir difusiooni üle k?ige tihendamiseks raadius, kui v?ga k?rgel tihedused see saab kontrollitavaks v?re difusiooni.
Kuna liikumise terapiiridele, vajalik tera kasvu, takistab juuresolekul poorid, teravilja coarsening kulgeb k?rgema m??raga üle 97% tihedus. Teravilja suurused nagu paagutatud kangid on tavaliselt vahemikus 1: 0 30 um.
Peale temperatuuri ja aega, mitmeid teisi parameetreid m?ju tihendamiseks, n?iteks pulbri osakeste suurust, roheline tihedus, paagutamise atmosf??ri, pulber puhtusega, kompaktne / kaalu, kuumutamise kiirus, soojus kalded, ja olemasolu ei lahustu faasis n?iteks oksiidid (Th02, La203 , CE02, 2r02) v?i metallist kaaliumi (NS-volfram).
M?ju temperatuuri ja aja kohta tihendamiseks v?ib hinnata kasutades niinimetatud tihedus diagrammid, mis p?hinevad ligikaudne paagutamise mudeleid. Siiski empiiriline m??r v?rrandeid kasutatakse t??stuslikul otstarbel v?lja arvutada e vaja paagutamise korda erinevatel temperatuuridel.
Volfram paagutamise praktikas teostatakse alati v?hendamisel atmosf??ris mis eemaldab hapniku kate pulbri osakeste pindade. K?rge puhtusastmega keemiline vesinik kasutatakse tavaliselt. Vaakumis v?i inertgaasi, paagutamise j??b j?relej??nud hapnik ja soovitud tihedus ei ole v?imalik saavutada.
Kuna plastsust volframi on v?ga tundlik k?ige lisandite, puhastamine on oluline. Seega erilist t?helepanu tuleb p??rata nii, et samal ajal paagutamine, aurustumine v?ib toimuda soovitud ulatuses (st nii kaua, kui on avatud poorsus). Kui toru densifies liiga kiiresti, lisandid saab l?ksus. T?nu suurenenud paagutustemperatuuril otsest paagutamise on efektiivsem puhastamist kui kaudseid paagutamise.
Paagutamise ja legeeritud volfram on omap?rane juhtum paagutamise volframi. See h?lmab dispersioon tugevdatud materjale nagu thoriated volframist v?i volframist t?iendusi CeO2, La2O3 ja ZrO2 samuti NS (non-sag) volfram kasutatud lamp kiud.
NS-legeeritud volfram pulber sisaldab v?hesel kandmisel kaaliumi alumosilikaadid, mis v?eti v?hendamise k?igus. Ajal paagutamine on silikaadid lahutada termiliselt ja submikroonsed kaaliumi mullid vormi volframi toru. Sarnaselt oksiidid, need mullid pin-terapiiridele ja p?rsivad teravilja coarsening ajal paagutamisel. Kuna kaaliumi on gaasilised ajal paagutamine mullid on k?rge r?hu all, mis on tasakaalustada pindpinevus "poori. Neid v?ib vaadelda kui v?ikesed poorid murru pindade NS dopeeritud volfram lisaks oluliselt j?medam j?relej??nud paagutamise poorid, nagu iseloomulik n legeeritud volframi. Nad on l?htepunkt edasiseks teket ridu mulli ajal termo-mehhaaniline t??tlemine.
Kuni kuuekümnendate ainus paagutamise meetodil Praktikas kasutatakse lavastas paagutamise. Kuigi siiani kasutusel tootmiseks legeeritud volfram, see on kaotanud oma t?htsuse. Sealt edasi peamiselt seet?ttu, et kasvav n?udlus Suur osa ja suurema v?imsusega agregaatide, kaudne paagutamise ahjud t??tati. Seda tehnikat kasutatakse t?nap?eval peamine marsruut tootmiseks puhtast volframist.
Kui teil on huvi volfram pulbrina , siis palun v?tke meiega ühendust e-posti teel:sales@chinatungsten.com v?i telefoni teel: +86 592 5129696
Rohkem infot>>