Fabrikation af wolfram
Wolfram pulvermetallurgi - Fabrikation af smedejern P / M Tungsten.
Med kun nogle undtagelser , wolfram anvendes i form af porefri s. . reformer ( " smede " P / M tungsten ). For at opn? en helt t?t materiale , s?vel som den ?nskede form og mekaniske egenskaber, er en kompleks flertrins , varmt og koldt formningsproces p?kr?vet. De vigtigste formningsteknikker for wolfram er rullende (for st?nger og pladeprodukter ) , rund smedning (for dele med stor diameter ) , s?nksmedning (til st?nger ) , smedning ( for store dele ) , tegning (til ledninger og slanger ) . Sekund?re formgivningsprocesser omfatter fladsk?rms rulning af ledninger , flow drejning, spinning, dybtr?k og wire coiling . For en detaljeret beskrivelse af de vigtigste formgivningsprocesser , vi henvise l?seren til bogen, Wolfram, ved Yih og Wang. I almindelighed er det vanskeligt plastikformning af wolfram og behov oplevelse. I s? sintrede tilstand , wolfram er spr?dt undtagen ved helt h?je temperaturer , fordi det rekrystalliseres ( grovkornet ), og ikke fuldt t?t. I mods?tning til de fleste metaller , lav temperatur duktilitet wolfram stiger med progressiv deformation , fordi sk?rhed skyldes korngr?nsende segregations af interstitiale opl?selige elementer , s?som oxygen , carbon og nitrogen. Med opdelingen af ??det grove mikrostruktur under deformation , er disse urenheder fordelt over et st?rre intergranul?re omr?de , hvilket g?r materialet mere sejt og mindre f?lsomme over for revnedannelse under formningen ved lavere temperaturer.
Det f?rste danner trin udf?res normalt ved 1500-1700 ℃. Som et resultat af den lave specifikke varme og h?j termisk ledningsevne af wolfram, er det n?dvendigt flere genopvarmning faser i de f?rste faser af udformningen, idet varmen bortledes hurtigt ved disse temperaturer og barren k?ler rap passivt. Hvis metallet er arbejdet ved for lav en temperatur, revner og spalter nemt udvikle sig. Som formningsprocessen forts?tter, er den formgivende reduceres temperaturen gradvis da omkrystallisation temperaturen falder som deformation skrider frem. Wolfram er generelt arbejdet under dets rekrystallisationstemperatur, da omkrystallisation kombineres med korngr?nse sk?rhed. Med stigende arbejde h?rdning under deformation, b?de h?rdhed og styrke af den bearbejdede del stige betydeligt, og mellemliggende stress relief annealings er n?dvendige for at minimere risici ved krakning (laminering) og for at undg? overanstrengelse af arbejdsredskab.
Formning af wolfram udf?res almindeligvis uden at beskytte atmosf?re. I luft, wolfram let oxideret. Wolframtrioxid formularer p? overfladerne af arbejdet stykke, og over 800 ℃, det fordamper. Det oxidlag virker som et beskyttende lag mod forurening fra arbejdsredskaber og fjernes i visse faser af deformation ved bejdsning og / eller bearbejdning. Mellemliggende udgl?dning og afsp?ndingsgl?dning udf?res under hydrogen for at undg? for?get oxidation af metallet og sublimering af WO3.
Wolfram pulvermetallurgi - Fabrikation af Tungsten - Shaping.
Sammenlignet med duktilt metaller og legeringer, den fabricability af wolfram er temmelig d?rlig: Tungsten skal altid opvarmes, f?r formning. Det temperaturomr?de for at danne har en lavere gr?nse, som fasts?ttes af den spr?de-til-duktilt transformation temperatur, og en ?vre gr?nse, som fasts?ttes af den rekrystallisationstemperatur. Denne temperatur er prim?rt afh?ngig af renheden, historie deformation og varmebehandling af materialet. St?rkt deformerede produkter, s?som tynde wolfram tr?de, b?nd eller folier, er duktilt ved stuetemperatur.
Tynd, st?rkt deformerede ark og folie har en udpr?get struktur i den langsg?ende retning p? grund af forl?ngelsen af ??kornene under valsning. De b?jning egenskaber l?nges i valseretningen er derfor forskellige fra dem, der p? tv?rs af det. Derfor skal wolfram ark altid b?jes p? en s?dan m?de, at foldekanten er vinkelret p? valseretningen. Hvis b?jning i den langsg?ende retning ikke kan undg?s p? grund af konstruktionen er meget h?jere b?jning kr?vede temperaturer. Ved h?je temperaturer kan tungsten plade stemples, hullede, og klippet. Skarpe v?rkt?jer er vigtigt at rense sk?re handling uden plade revner eller delaminering. Wolfram cylindre og kegler kan v?re dannet ved spinding, flow dreje eller smedning. Anvendelsen af ??stress-lettet wolfram er foresl?et for optimale fabrikation resultater.
Wolfram pulvermetallurgi - Fabrikation af Wolfram - Limning af Wolfram
Mekanisk sammenf?jning. Mekanisk sammenf?jning, s?som nitning, krydse, eller sn?ring, omfatter de simpleste metoder til sammenf?jning wolfram, forudsat joint beh?ver ikke at v?re uigennemtr?ngelige for v?sker og / eller gasser. Wolfram og molybd?n dele kan anvendes. Mekanisk fastg?relse anvendes til konstruktionsdele, s?som varmeelementer, beholdere, store skjolde, osv.
Lodning. De dele, der skal tiltr?dte skal v?re fri for fedt, olie, oxider eller andre urenheder. Wolfram er meget f?lsom over for oxidation, skal lodning udf?res under en beskyttende gas, hydrogen, eller i vakuum. Hvis den maksimale styrken af ??samlingen er p?kr?vet, wolfram skal loddet under dets rekrystallisationstemperatur. Typiske lodning af metal og temperaturer er; Rh (1970 ℃), Ni (1430 ℃) eller AgCu20Pd15 (700-900 ℃). Mere afsporet oplysninger er tilg?ngelige. Lodning af wolfram til keramik, grafit og silicium har f?et st?rre betydning til fremstilling af ildfaste metal kompositter.
Svejsning. Wolfram har kun moderate svejseegenskaber . Svejsning skal udf?res under kontrollerede svejse atmosf?rer , helst i en t?r boks , eftersom enhver forurening med ilt vil reducere sejhed af samlingen. F?r svejsning, har metallet skal affedtes og syltede , almindeligvis med en blanding af salpetersyre og flussyre ( 90/10 vol. %). Svejses?mmene har en grovkornet struktur i hot- fusion zone , p? grund af omkrystallisering og kan derfor modst? kun lave mekaniske p?virkninger. Wolfram kan svejses ved wolfram inert gas ( TIG) svejsning, lasersvejsning (for tynde dele) , plasmasvejsning , friktionssvejsning og elektronstr?lesvejsning , hvor sidstn?vnte er den foretrukne fusion- svejsemetode . Wolfram kan svejses til W- Re og Mo - Re legeringer. W- Re legeringer (is?r W- 26Re ) anbefales som fyldstof metal til svejsning wolfram. Wolfram kan v?re diffusion svejset til wolfram og andre metaller. Trods den h?je smeltepunkt af wolfram temperaturer p? 1300-2000 ℃ og tryk af 2- 20N ? mm -2 give tilfredsstillende leddene. Mellemliggende lag af Ni, Pt, Rh, Ru og Pd fremskynde diffusionsproces . Wolfram ledninger kan punktsvejses til andre metaller under en beskyttende gas t?ppe.
Hvis du har nogen interesse i wolfram pulver, er du velkommen til at kontakte os via e-mail:sales@chinatungsten.com eller telefonisk: +86 592 5129696
mere info>>